Edit Content
*Пожалуйста, приложите любой формат, включая STEP, STP, STL, IGS, IGES, PRT, SLDPRT, SAT, DWG, PDF, X_T, RAR.

这是测试文本,单击 “编辑” 按钮更改此文本。

3D-печать

Технология 3D-печати (также известная как аддитивное производство, AM) — это передовая производственная технология, позволяющая создавать трёхмерные объекты непосредственно на основе цифровых моделей путём послойного наложения материалов. Её основной принцип заключается в преобразовании компьютерных 3D-моделей в реальные физические объекты, обычно с использованием таких материалов, как пластик, металл, керамика и т. д., которые изготавливаются различными методами, такими как моделирование методом послойного наплавления (FDM), стереофоническое светоотверждение (SLA) и селективное лазерное спекание (SLS). В отличие от традиционного субтрактивного производства (например, резки, фрезерования), 3D-печать — это «аддитивный» процесс, позволяющий создавать изделия со сложной геометрией и структурой.

Служба
Ваши данные
Отправить

Получить коммерческое предложение по обработке с ЧПУ

Загрузите файлы вашего проекта, чтобы получить быстрое ценовое предложение, точные сроки выполнения и бесплатный DFM-анализ.

Обработка на станках с ЧПУ

Изготовление листового металла

3D-печать

Литье под давлением

Приложите ваши 2D-чертежи САПР и 3D-модели САПР в любом формате, включая STEP, IGES, DWG, PDF, STL и т. д. Если у вас несколько файлов, упакуйте их в архив ZIP или RAR. Вы также можете отправить запрос коммерческого предложения по электронной почте.

Области применения

1. Медицинское обслуживание

  • Хирургия: персонализированное хирургическое планирование и предоперационное моделирование. Распечатывая данные 3D-КТ пациента, врачи могут точно моделировать хирургическую процедуру перед операцией, повышая точность операции и снижая хирургический риск. Например, при сложных операциях на позвоночнике или ортопедических операциях персонализированные отпечатки анатомических структур пациента помогают хирургу точно позиционировать пациента.
  • Протезирование: Индивидуальное изготовление протезов предлагает решения. Протезы можно быстро изготовить в соответствии с индивидуальными потребностями пациента, учитывая его физиологические особенности, и при этом сэкономить. 3D-печатные протезы широко используются для изготовления протезов рук и ног, обеспечивая высокий уровень комфорта и адаптивности.
  • Применение в стоматологии: широко используется для изготовления зубных реставраций (например, коронок, мостов, зубных протезов) и индивидуальных стоматологических приспособлений. Процесс печати точный и быстрый, что позволяет разрабатывать индивидуальные решения для лечения, сокращать время ожидания пациентов и улучшать результаты.

2. Военная промышленность

  • Системы вооружения: производство компонентов вооружения сложной конструкции, таких как стволы орудий, корпуса ракет и т. д. Преимущество заключается в возможности быстрой итерации проектов и проведения функциональных испытаний для повышения эксплуатационной эффективности.
  • Детали и компоненты:3 Производство запасных частей для военной техники, такой как самолёты и танки. Особо сложные детали, изготовление которых затруднено традиционными методами. Также может использоваться для изготовления деталей из высокопрочных, коррозионно-стойких металлов для повышения надёжности и долговечности оборудования.
  • Инструменты: быстро настраивайте специальные инструменты или аксессуары. Например, специализированные инструменты для обслуживания или вспомогательное оборудование снижают затраты на складские запасы и расширяют возможности оперативной поддержки.

3. Аэрокосмическая промышленность

  • Облегченная конструкция: путем создания сложных геометрических форм и внутренних структур (например, сот, сетки и т. д.) можно значительно снизить вес компонентов и повысить топливную экономичность без ущерба для прочности.
  • Точное использование материала: по сравнению с традиционными методами обработки, 3D-печать использует процесс послойной укладки для точного контроля использования материала, уменьшая количество отходов, образующихся в процессе резки, и, таким образом, уменьшая отходы материала.
  • Интегрированное проектирование: 3D-печать позволяет объединить несколько традиционных компонентов в единое целое, устраняя необходимость в сборке, оптимизируя процесс проектирования и производства, еще больше снижая вес компонентов и улучшая структурные характеристики.
  • Применение технологий:

3D-печать металлом (селективное лазерное плавление SLM, электронно-лучевая плавка EBM). Широко применяется при изготовлении высокопрочных, термостойких и сложных деталей, таких как детали двигателей, лопатки турбин и т. д.

3D-печать пластиком (стереолитография SLA, литье под давлением FDM). Для производства недорогих деталей, не несущих нагрузку.

4. Автотранспортные средства

  • Детали интерьера: каркасы сидений, приборные панели, дверные панели и т. д. Быстро создавайте сложные дизайны и персонализируйте их.
  • Внешние детали: включая корпусы фар, решетки, эмблемы и т. д., что делает дизайн внешних деталей автомобиля более креативным и сложным.
  • Функциональные детали: детали двигателя, системы охлаждения, элементы подвески и т. д. Производство высокопроизводительных, прецизионных функциональных деталей для сокращения отходов материала и времени цикла обработки при традиционных методах обработки.

5. Отрасль:

  • Сложное оборудование: производство сложных механических компонентов, таких как охлаждающие каналы для аэрокосмических двигателей, со сложной геометрией, которую сложно получить с помощью традиционной обработки. Повышение производительности оборудования и снижение его веса благодаря высокоточному аддитивному производству.
  • Изготовление пресс-форм: особенно для литьевых и литейных форм, для повышения гибкости проектирования, сокращения производственных циклов и снижения стоимости изготовления пресс-форм. Создавайте высокоточные детали пресс-форм с помощью 3D-печати по металлу для повышения качества и стабильности продукции.
  • Компоненты производственной линии: быстрое прототипирование и изготовление компонентов на заказ для производственных линий. Примеры включают в себя оснастку, инструменты и узлы для автоматизированного оборудования. Эти компоненты не только оптимизируют производительность, но и сокращают время простоя.

Маргинальные сравнения

1. Техническое сравнение

  • Стоимость: Традиционные методы производства (например, литье под давлением, литьё под давлением) требуют значительных инвестиций в формы и оборудование и подходят для массового производства. В отличие от них, 3D-печать не требует форм и подходит для мелкосерийного и индивидуального производства, что позволяет значительно сократить первоначальные инвестиции и отходы материалов.
  • Эффективность: Традиционные методы производства сложных компонентов часто требуют длительного времени, включая проектирование, механическую обработку и постобработку. 3D-печать позволяет быстро изготавливать сложные конструкции непосредственно на основе файлов проекта, значительно сокращая производственный цикл и повышая эффективность использования времени.
  • Гибкость проектирования: Традиционные методы производства ограничены при работе со сложными геометрическими формами, особенно когда требуются дополнительные этапы процесса. 3D-печать позволяет реализовывать сложнейшие проекты без использования сложных инструментов, предоставляя большую свободу проектирования и простор для инноваций.

2. Кейс

  • Детали для аэрокосмической отрасли: GE Aviation производит топливные форсунки с помощью 3D-печати. В то время как традиционные методы производства требуют сварки множества деталей, 3D-печать позволяет интегрировать их конструкцию, что не только сокращает количество деталей, но и повышает прочность и точность, сокращает производственные циклы и уменьшает количество отходов.
  • Медицинские изделия на заказ: В медицине 3D-печать используется для индивидуализации протезов и имплантатов. Например, коленные имплантаты, изготовленные с помощью 3D-печати, персонализируются непосредственно на основе данных компьютерной томографии, что улучшает посадку и сокращает время операции и восстановления.

Сотрудничество и коммуникация

  • Оказывать индивидуальную техническую поддержку, помогая клиентам решать любые технические проблемы при проектировании, производстве и последующей обработке, гарантируя эффективное выполнение каждого этапа проекта и в конечном итоге поставку высококачественной продукции, соответствующей ожиданиям клиентов.
  • Многоуровневые коммуникационные платформы, включая онлайн-инструменты управления проектами и выделенные каналы связи, обеспечивают получение информации о ходе работ в режиме реального времени и эффективную коммуникацию между всеми участниками проекта.
  • Взаимодействие с клиентом осуществляется посредством встреч, онлайн-обсуждений и отчётов о ходе работ, что позволяет обеспечить соответствие требований проекта и хода работ. Наши менеджеры проектов выступают в качестве основного контактного лица для клиента, отвечая на вопросы и решая любые непредвиденные ситуации, обеспечивая бесперебойную реализацию проекта.